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23
2026
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02
核心防爆型式及原理
应用最广的类型；外壳用高强度铸铁 / 铸铝 / 钢板焊接，具备耐爆性（承受内部爆炸压力不破裂）和不传爆性（精确的隔爆间隙与足够长的火焰通道，冷却火焰至燃点以下）；适用于 1 区、2 区；常见于煤矿井下、炼油厂的泵 / 风机驱动。
隔爆型（Ex d/db）
应用最广的类型；外壳用高强度铸铁 / 铸铝 / 钢板焊接，具备耐爆性（承受内部爆炸压力不破裂）和不传爆性（精确的隔爆间隙与足够长的火焰通道，冷却火焰至燃点以下）；适用于 1 区、2 区；常见于煤矿井下、炼油厂的泵 / 风机驱动。
增安型（Ex e/eb/ ec）
无隔爆外壳，通过全面强化安全措施（提高绝缘等级、增大电气间隙 / 爬电距离、限制绕组温升、用 VPI 真空浸漆），在正常及允许过载下不产生危险点火源；结构轻便、成本较低；多用于 2 区，对维护要求高。
正压型（Ex p）
外壳内持续通入洁净空气 / 氮气并维持微正压，阻止可燃介质进入；需配套压力监测与补气系统；适合大型、高温设备或 IIC 类高危险气体环境。
无火花型（Ex n）、粉尘防爆型（Ex tD）
无火花型限制机械与电气火花，适用于 2 区；粉尘防爆则针对可燃粉尘云 / 层，外壳密封与表面温度控制严格，用于粮食加工、金属抛光、矿山等场所。
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